Основные направления, где используется азот:
- бурение
- добыча нефти и газа
- в процессе проведения ремонтных работ на скважине
Благодаря азоту достигается необходимое давление газа и нефти в трубопроводах и хранилищах. Азот предотвращает окисление и коррозию рабочих элементов скважин. Также повышает пожаро- и взрывобезопасность в процессе добычи природных ресурсов.
Использование азота в технологических процессах
Использование азота в технологическом процессе имеет несколько направлений. Первое – это поддержание пластового давления. Нагнетание азота в газовую нефтяной залежи позволяет повысить коэффициент вытеснения Кроме азот имеет плохую смешиваемость с поэтому он становится барьером между и газовой частями что уменьшает риски негативного взаимодействия этих двух сред.
Когда малоподвижная высоковязкая нефть "защемляется", бурение дополнительных скважин становится нерентабельным и может привести к значительным экономическим потерям для проекта. В этом случае азот применяется для понижения вязкости нефти и повышения коэффициента "гравитационного вытеснения", что ускоряет извлечение "труднодоступной" нефти с минимальными затратами.
При наличии большого количества природного газа в газовой шапке и значительной выработке нефтяной части залежи, азот используется для извлечения природного газа путем закачки внутрь скважины больших объемов газа.
Обычно в подобных технологических процессах используется газообразный азот с концентрацией от 95% до 99%. Объемы производства газа для этой отрасли являются достаточно крупными, но не являются рекордно большими. Обычно от 500 до 5000 нм3/ч в блочно-модульных мембранных станциях. Время для перевода на рабочий режим составляет от 15 до 60 минут, в зависимости от необходимой концентрации азота. После этого станция может работать в режиме 24/7 на протяжении нескольких месяцев, только периодически прерываясь для технического обслуживания. Однако, такие объемы газа требуются только на кратковременные работы, а в остальное время станция работает на средней мощности.
Косвенные задачи с использованием азота:
- Проверка на герметичность трубопроводов и специализированных емкостей путем закачивания азота под высоким давлением, чтобы обнаружить и исправить проблемные участки;
- Продувка, осушка и удаление других газов из трубопроводов и емкостей после их прокладки и ремонта при помощи азота, точка росы которого ниже -50℃. Это позволяет вытеснить кислород, высушить трубы и удалить вредные для нефтепродуктов вещества и газы;
- Тушение подземных пожаров и рискованных возгораний в закрытых объемах без ущерба месторождению или объекту с использованием азота, а не воды или химических веществ;
- Использование азота или осушенного воздуха в пневмооборудовании и пневмоинструменте, чтобы избежать необходимости в дополнительных компрессорных станциях.
Все наши генераторы азота и кислорода создают газы из воздуха с использованием современных технологий и материалов. Они обладают высокой эффективностью и надежностью, а также могут быть настроены для производства газовой смеси по индивидуальному заказу.
Мы стремимся к постоянному улучшению качества нашей продукции и поэтому всегда следим за техническими новинками и инновациями в отрасли. Наша команда высококвалифицированных инженеров и технических специалистов готова предоставить полную поддержку в выборе, установке и настройке генераторов азота и кислорода.
Если вы ищете надежного поставщика генераторов азота и кислорода, обратитесь к нам. Мы гарантируем высокое качество продукции, конкурентные цены и отличный сервис.
